PŁYTY WIÓROWE SUROWE
OPIS PRODUKTU
Płyty wiórowe surowe są podstawowym półproduktem, wykorzystywanym przez branżę meblarską. Ich trójwarstwowa struktura, powstała w wyniku sprasowania drobnych frakcji drewna, zapewnia łatwość obróbki oraz stabilność parametrów fizykomechanicznych i wymiarowych. Zewnętrzne warstwy, zbudowane z drobnych frakcji tworzą powierzchnię płyty o niskiej chropowatości, dzięki czemu z powodzeniem można je oklejać cienkimi foliami przy zapewnieniu wysokiej odporności na odrywanie. Płynne przejście pomiędzy kolejnymi warstwami płyty wiórowej czyni strukturę jednolitą, zwiększając tym samym parametry wytrzymałościowe płyty.
Obok standardowych płyt wiórowych dostępne są także:
– płyta wiórowa EKO – nie przenosząca obciążeń mechanicznych, stosowana przede wszystkim jako wypełnienie w branży mebli tapicerowanych,
– płyta wiórowa PLUS – przeznaczona na elementy konstrukcyjne mebli.
Realizujemy indywidualne zamówienia Klientów na płytę wiórową o podwyższonej odporności na działanie wilgoci, z przeznaczeniem dla przemysłu meblarskiego (meble łazienkowe).
Płyta wiórowa z powodzeniem stosowana jest do uszlachetniania frontów meblowych poprzez laminowanie i oklejanie. Wykorzystywana jest także do bezpośredniego stosowania – jako elementy konstrukcyjne w produkcji mebli tapicerowanych. Płyty wiórowe surowe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle budowlanym, przede wszystkim jako materiały izolacyjne i ścianki działowe. Są podstawowym półproduktem do produkcji blatów roboczych, parapetów, a także podłóg i paneli ściennych. Firma Kronospan oferuje także pełen zakres usług dla producentów blatów, np. formowanie płyt do odpowiedniego wymiaru szerokości blatu.
Na życzenie Klienta jesteśmy w stanie dostarczyć produkt FSC i PEFC, a także płytę w standardzie E-LE.
FORMATY I LOGISTYKA
| FORMAT STANDARDOWY – 2800 x 2070 | |||
|---|---|---|---|
|
GRUBOŚĆ [mm] |
SZTUK W PALECIE (SZ/MX) |
PALET NA TIR (SZ/MX) |
|
| 10 | K | 50/82 | 12/7 |
| 12 | K | 64/50 | 8/10 |
| 15* | 60/42 | 7/10 | |
| 16 | K | 58/40 | 7/10 |
| 18 | K | 52/36 | 6/10 |
| 22 | K | 40/32 | 7/9 |
| 25 | K | 36/32 | 7/8 |
| 28 | K | 30/31 | 7/7 |
| 32* | 25/30 | 8/7 | |
| 36* | 22/32 | 8/6 | |
| 38 | K | 20/28 | 8/6 |
* Grubości 15, 32 i 36 mm są produkowane w Kronospan Mielec pod zamówienie w formacie 2620 x 2070 mm
K – konfekcja min.20szt. mix (min.5 szt. z grubości)
WYMAGANIA TECHNICZNE
| WŁAŚCIWOŚCI | J.M. | WYMAGANIA | BADANIE WG NORMY | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grubość – Zakres | mm | >6+13 | >13+20 | >20+25 | >25+32 | >32+40 | |
| Tolerancja grubości | mm | ±0,3 | PN-EN 324-1 | ||||
| Tolerancja długości i szerokości | mm | ±5 | PN-EN 324-1 | ||||
| Tolerancja prostokątności | mm/m | maximum 2 | PN-EN 324-2 | ||||
| Prostoliniowość | mm/m | maximum 1,5 | PN-EN 324-2 | ||||
| Zginanie | N/mm2 | ≥13 | ≥13 | ≥11,5 | ≥10 | ≥8,5 | PN-EN 310 |
| Moduł sprężystości | N/mm2 | ≥1800 | ≥1600 | ≥1500 | ≥1350 | ≥1200 | PN-EN 310 |
| Rozrywanie | N/mm2 | ≥0,40 | ≥0,35 | ≥0,30 | ≥0,25 | ≥0,20 | PN-EN 319 |
| Przyczepność | N/mm2 | ≥0,8 | PN-EN 311 | ||||
| Zawartość formaldehydu Klasa E1 | mg/100g | ≤8 | PN-EN 120 | ||||
| Zawartość formaldehydu Klasa E-LE | mg/100g | ≤4 | PN-EN 120 | ||||
